PE透明底和 PE中度漆是涂装时用的下涂涂料, 无论立体面、 平面均可涂装是最能充分体现涂料特性之涂料。
特性:
1、 涂装容易. 立体面亦不垂挂而形成卓越的内身与强韧的漆膜。
2、脱泡性良好,无虞发泡。
3、涂装后在常温放置约5 - 8小时,就能以# 180-#240之砂纸干研磨。
4、有优良之耐冲击性,耐候性。
5、下层和上层涂料之密著性良好,漆膜微呈平光。
比 重: 1.228克/毫升
施工粘度; 27-30秒
触 干: 40分钟 实干: 5-8小时
平均喷涂量: 200- 280g/m2
研 磨: 8小时以后
反应性:
1、气温越高,硬化越速。
2、湿度越少,硬化越速。
3、漆膜越厚,硬化越速。
4、通风太剧.因损失热量.加快引起硬化慢.漆膜不平滑等现象,宜避免。
种类:
6826PE(透明)底漆和6822中度底添两种.以中度漆透明度比较好,用于木纹纸方面.透明性特高之产品, PE透明底漆填充性好, 常用于实木涂装。
1、稀 释:
a、 因原液不适宜喷涂, 故每次使用时要稀释到粘度25 - 30秒程度, 平常其稀释比是对原液25%- 30% (重量比)左右,刷涂时稀释率5%。原液粘度因温度差之变化是无法避免,稀释时视原液粘度而酌量加减稀释剂。
b、 稀释剂要使用 PE天那水。
c、稀释后之底漆(透明)容易沉降.故务必于使用时才稀释。
2、促进剂(蓝水)、硬化剂(白水)之配合参考表:
a、添加硬化剂、促进剂就开始能硬化,但使用时切忌把硬化剂与促进剂直接混合,以免危险。
b、把 PE底漆 (透明) 均分在两个容器里, 再将促进剂与硬化分别以标准比率放置在容器里, 然后搅拌均匀 。
c、涂装时将两种容器里的涂料以1:1之比率混合.即可使用。 .
d、同时其使用量应视温度.根据下表配合使用。 |
(単位, 以主剂每公斤计算)
e、 此表于湿度70%以下适用。
f、湿度越高硬化越慢,湿度每增加10%,再加促进剂,硬化剂各1%。
g、 依涂装场之条件, 硬化状态有差异, 添膜硬化时间以30分左右为适宜. 如遇有过快或过慢时, 适宜加减。
h、 加促进剂的涂料可使用时间很长。
i、加硬化剂的涂料, 四小时后,粘度逐渐増加而胶化,无法使用,故每次配合量必须以不超过三小时使用量。
j、两种涂料混合后开始反应,二分钟后,开始胶化,所以每次混合量亦不得起过十五分钟., (可使用时间二分钟为标准) 。
3、干燥:
以常温干燥亦可,但考虑漆面之粘著性,下次工程作业性,漆膜之硬度等,当推荐强制干燥,强制干燥条件是指触干燥后加温45-50°C. 1 .5-2小时,就能完全硬化。
4、 喷 涂:
a、 喷枪尽量使用大口径, 喷嘴口径以2.0- 2.5m/m为宜。
b、垂直面一次喷涂过厚或过多,会引起泻流现象.故应以W- 1次.喷涂平均即可。
c、 涂料含有水份亦能阻止其硬化,因此保持容器干燥, 避免水份滲入。
d、重涂间隔5分一 15分最宜。(随气温调整)
5、洗 涤: 使用后涂装器具应洗净, 因附著之涂料硬化后. 使器具不能使用.
6、 贮 藏: 请把涂料置于低温阴凉处,以防变质。促进剂和硬化剂不能混放,以免引起爆炸或燃烧。 |